PGN-300(500)氮气发生器

   PGN-300（500）氮气发生器

一、概述

PGN-300(500)系列高纯氮气发生器是由电解分离池、开关电源、流量显示、稳压、干燥净化、自动延时排空等系统组成。本仪器的“心脏”电解分离池为多层板式结构，其电解面积大、池温低、性能好、纯度更高之优点，本仪器设有不返液装置，可有效的保证仪器无返液现象。

二、主要技术参数

1、工作条件：          电源电压220V   50HZ

2、 环境条件：        温度10-40℃ 相对温度<85%

               环境无严重粉尘污染，腐蚀性气体。

3、 输入空气压力 ：0.5Mpa

4、 最大功率：        80W；100W　　　　　　

5、 氮气纯度：        99.995%  （相对含氧量）

6、 输出流量：        PGN - 300  型     0-300 ml/min

                             PGN - 500  型     0-500 ml/min

7、 输出压力：       0.4Mpa

8、 最大功率：       80W；100W　　　　　　　　　　　　　　

9、 外型尺寸：       360×190×360mm（L×W×H）

10、 重量：             PGN –300型 约14㎏；PGN–500型 约15㎏；

三、仪器特点

1、操作简便，只需接入压缩空气，启动电源开关，即可产生高纯氮气；可连续使用，也可间断使用。

2、 电解分离池电解面积大，池温低，且寿命更长。

3、 设有不返液装置，可有效保证仪器无返液现象。

4、 开机时设有10分钟自动排空装置，可更快的提纯氮气 。

四、使用方法和联机

1、把仪器从包装箱中取出，先检查外观及内部有无因运输造成的严重损伤等异常现象，并核对电源线、配件是否齐全。

2、配制电解液：将 60克分析纯　KOH（氢氧化钾）用 300ml蒸馏水稀释，待KOH溶解冷却后注入注液筒内（筒部容积500ml注液筒口位于仪器顶部，取下注液盖，即可注液, ）然后再向装液筒内补充蒸馏水，补充至液位上下限位之间

3、将后面板上 “空气输入”口的密封压帽拧下，然后用Φ3管道与压缩空气源连接（确保空气源5kg压力输入 ），并且保证不漏气。

4、将后面板上 “氮气输出” 口上的密封压帽拧紧不漏气，然后接通电源，启动开关，开始工作。此时没有流量输出，正进行净化排空，流量显示较大。约10分钟流量显示为“000”或接近“000”，亦为正常，否则漏气，检漏后排 除。氮气压力为62psi{出厂设定}

5、以上正常，关闭电源，将输出口上的密封压帽取下，用Φ3管道与色谱仪相连并保证密封不漏气即可工作。

6、再次工作时，只需启动电源开关即可。

五、注意事项

1、从侧面观察变色硅胶的变色情况，可根据硅胶变色2/3更换硅胶，更换时先关闭电源，待压力指示为零后，将干燥净化室顺时针方向旋下后，从仪器中取出倒置，再按逆时针方向旋下上盖，进行更换，然后再按反方向安装好，确保密封。

2、 控制系统自动化程度高，开机后氮气要吹扫净化室和气路系统，同时设有自动排空10分钟左右，故每次开机10分钟后才有高纯氮气输出。

3、 LED 数码显示值仅供参考，它是由电解电流转换而来，由于净化室的缓冲作用，所以输出流量稳定，故流量显示在十位数上有±1的变化亦为正常。

4、工作时要自然蒸发水份，可根据情况补充蒸馏水，并保证电解液在液位上下限之间；电解时不消耗KOH，只补充蒸馏水（建议 6-7个月更换电解液一次，配制方法同前。）。

六、特别提示：

1、如发现压力表指示的压力低或数码显示比平时大时，由漏气造成的，应全面检漏。尤其是重新更换变色硅胶的密封口处，上下螺纹密封圈处不要挤压异物。

2、仪器严禁空载开机.长时间不开机时应抽出电解液；

七、配件

1、密封压        M8×1         2个

2、橡胶密封圈   Φ6×1.9         6个

Φ40×4         1个

Φ16×4         1个

3、保险管        5A          2个

4、电源线          1条

5、分析纯氢氧化钾一份（配置电解液用）      60克

6、不锈钢管道 Φ3                  1米

7、说明书          1份

8、合格证                                   1张